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驅(qū)動(dòng)液壓扳手廠家_驅(qū)動(dòng)式液壓扳手價(jià)格
實(shí)干廠家的驅(qū)動(dòng)液壓扳手系統(tǒng)由工作頭、反作用力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站及套筒連接而成。選用不同型號(hào)驅(qū)動(dòng)軸和套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊和拆松。
2、特點(diǎn)
1)重量輕、體積小、扭力大,采用超高強(qiáng)度合材料制造,工作壓力高達(dá)70MPa。
2)輸出扭矩度高,誤差不超過(guò)±3%。
3)3600微調(diào)式反作用力臂,配合3600×1800旋轉(zhuǎn)的油管接頭,可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。
4)節(jié)約勞動(dòng)力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。
二、技術(shù)參數(shù)(表一)
圖1 結(jié)構(gòu)圖
型號(hào)
扭矩(N.m)
重量kg
L1
L2
L3
H1
H2
H3
H4
R1
R2
方驅(qū)
SGYYB-1M
185-1852
2.7
138
194
63
50
73
96
140
16
107
3/4
SGYYB-2M
302-3017
3.6
149
213
70
60
87
111
157
29
112
1
SGYYB-3M
436-4364
4.8
168
244
79
99
125
165
34
132
SGYYB-5M
779-7789
8.8
207
296
80
124
153
193
40
162
1-1/2
SGYYB-8M
1072-10715
12
226
326
110
90
133
170
211
46
178
SGYYB-10M
1553-15528
14.5
250
366
120
100
143
186
227
199
SGYYB-15M
2050-20501
19
281
402
208
249
56
218
2
SGYYB-20M
2617-26171
25
304
442
146
183
267
240
2-1/2
SGYYB-25M
3496-34928
37.5
331
483
158
202
291
66
260
SGYYB-35M
4963-49627
44
390
558
177
150
219
282
323
77
298
SGYYB-45M
5912-29123
412
570
188
163
229
288
332
303
SGYYB-50M
7032-70315
89
418
596
195
166
236
300
82
325
3
SGYYB-95M
14085-140848
155
520
758
246
210
307
415
473
115
400
4
三、使用方法
1、準(zhǔn)備
(1)連接泵站
圖2 系統(tǒng)連接圖(手動(dòng)換向)
如圖2,將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓進(jìn)口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進(jìn)口分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底。
(2)仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。
(3)將泵的電源插頭插入電源。
警告:嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)!
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)將扳手置于空地上。
(2)打開(kāi)泵站電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)泵站,檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3)使扳手空動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng),無(wú)異常時(shí),才能將扳手放套筒上。
3、操作
(1)確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小
用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計(jì)要求確定鎖緊力矩;如無(wú)設(shè)計(jì)要求,建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來(lái)確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數(shù)據(jù))×(70-80)%。
例如:8.8級(jí)、M45螺栓,表中建議預(yù)緊力矩為4090N·m,則實(shí)際鎖緊力矩為:
4090×80%=3272 N·m。
(2)確定泵站壓力設(shè)定值
根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來(lái)設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級(jí)、M45螺栓,鎖緊力矩為3272N·m,則查表,查出對(duì)應(yīng)于3272N·m力矩時(shí)泵站的壓力為29MPa,所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為29MPa。
(3)泵站壓力設(shè)定方法
如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動(dòng)扳手,觀察壓力表,當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),壓力表指針由“0”急速上升。與此同時(shí),調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時(shí)針調(diào)節(jié),壓力升高,逆時(shí)針調(diào)節(jié),壓力下降,直壓力表指針指向所需壓力,待壓力表指針?lè)€(wěn)定后,擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。
(4)鎖緊螺母
如圖3所示,為鎖緊螺母的情況,先將套筒套在要鎖緊的螺母上,再將扳手放在套筒上,
使扳手上的方頭與套筒上的內(nèi)四方孔良好配合。然后找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn)。開(kāi)始鎖緊,將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直螺母不動(dòng)為止。然后將扳手取下。
圖3 鎖緊
(5)拆松螺母
圖4 拆松
如圖4,為拆松螺母情況,拆松螺母時(shí),先按下并旋出鎖固器⑤,取出驅(qū)動(dòng)軸④,然后從反方向裝上驅(qū)動(dòng)軸④和鎖固器⑤。將泵站壓力調(diào)到70MPa,將扳手放在套筒上,找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn),開(kāi)始拆松,將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直將螺母拆下。
四、注意事項(xiàng)
1、鎖緊與拆松時(shí),系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過(guò)70MPa。
2、用電磁換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí),必須立即松開(kāi)按鈕換向。
3、用手動(dòng)換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí),必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。
4、用手動(dòng)泵時(shí),應(yīng)均勻用力搖動(dòng)手柄,在接近所需壓力和扭矩時(shí)更應(yīng)均勻、緩慢搖動(dòng)手柄。
5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài),不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽,膠管需每年作一次打壓試驗(yàn)。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上,不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。
7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動(dòng)部位涂潤(rùn)滑脂,減少由摩擦而造成的扭矩?fù)p失。
8、特別提醒:本公司提供的液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。
9、每次使用前應(yīng)空運(yùn)行幾次,排出液壓系統(tǒng)中的空氣。
警告:嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時(shí)拆卸快速接頭!
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1、扳手各部經(jīng)常保持清潔,油泵及油缸、膠管周?chē)坏糜谢覊m污物。
2、工作液為運(yùn)動(dòng)粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車(chē)油、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油等為工作液。
3、工作液應(yīng)每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過(guò)濾清潔。
5、使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得有摔碰現(xiàn)象。
6、不用時(shí),適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理,以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。
7、應(yīng)妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長(zhǎng)期使用及存放,均易老化,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
六、螺栓預(yù)緊力矩推薦表(表三)僅供參考
強(qiáng)度等級(jí)
4.8級(jí)
6.8級(jí)
8.8級(jí)
10.9級(jí)
12.9級(jí)
小破斷強(qiáng)度
400 MPa
600 MPa
800 MPa
1000 MPa
1200 MPa
材 質(zhì)
一般構(gòu)造用鋼
機(jī)械構(gòu)造用鋼
鉻鉬合鋼
鎳鉻鉬合鋼
螺栓
對(duì)邊
Nm
M30
585
877
1171
1646
1975
M33
796
1195
1593
2240
2688
M36
55
1023
1535
2046
2878
3453
M39
1324
1986
2649
3725
4469
M42
65
1638
2457
3277
4608
5529
M45
2045
3068
4090
5752
6903
M48
75
2461
3691
4921
6921
8305
M52
3181
4771
6362
8946
10736
M56
85
3956
5934
7912
11127
13352
M60
4932
7398
9864
13871
16645
M64
95
5960
8940
11920
16762
20115
M68
7230
10845
14460
20335
24401
M72
105
8669
13003
17337
24381
29257
M76
10287
15430
20573
28931
34717
M80
12094
18141
24188
34014
40817
M85
14636
21953
29271
41163
49395
M90
130
17510
26266
35021
49248
59098
M100
145
24341
36512
48683
68460
82152
M110
32751
49126
65501
92111
110533
M120
175
42902
64354
85805
120663
144795
M125
180
73024
97366
136920
164304
注:表中數(shù)值為大力矩值,建議擰緊力矩值為:表中數(shù)據(jù)×(70~80)%。
例如:M48,8.8級(jí)螺栓;則擰緊力矩為:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.
選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個(gè)原則,即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%~250%擰緊螺栓的扭矩。
我司的產(chǎn)品都有實(shí)行三包服務(wù),但如果客戶做了下列一條,將不實(shí)行三包服務(wù)
一.沒(méi)有按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求使用、維護(hù)不當(dāng)造成損壞的;
二.因?yàn)橥饨绲脑蛟斐蓳p壞的,如天災(zāi)
三.客戶擅自拆動(dòng)、改裝、改版、刷機(jī)等造成的損壞或故障;
四.人為故障:跌落、劃傷、破損、進(jìn)水、受潮、發(fā)霉等個(gè)人失誤造成的
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